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不科学的设计：包括产品的设计，员工在设计方案中没有充分考虑密封，或者不了解密封技术；密封结构形式设计方案不科学，对运行状态、工况标准、温度、物质等特性认识不清，防腐、防振，不重视工业生产废气处理设备的均压和疏通对策；不考虑换气、泵油、导液、拆卸等因素。
制造和加工精度差；在整个生产制造过程中，生产加工方案不垂直，相互配合不太好，同轴度差，粗糙度太高，锻造时有出风口、砂眼等缺陷，以及其他生产制造质量差和生产加工过程中可能导致泄漏的因素。
密封原材料选择不当；泄漏通常是由于原材料选择不科学，未能融入密封工况标准造成的，密封原材料一般具有高密度、回弹性、耐磨性、抗活性氧、抗辐射源、耐磨性和耐腐蚀性等基本性能。
管理方法不严密，维护不好；据统计，是设备泄漏的根本原因，如密封件已达到使用寿命，但未及时拆除更换，标准件松动，螺丝盖未及时夹紧调整等安装方法不正确；造成泄漏的原因很多是安装部位歪斜、轴向力过大和密封侧裂。
